產品詳情
AB變頻器保養維修流程：
1、首先詢問用戶損壞部件的故障現象及現場情況，初步分析和判斷該機器的可修性；
2、根據用戶的故障描述，分析造成此類故障的原因，如是現場問題，電話幫客戶解決疑問；
3、打開被維修的部件，進行全麵的清潔，確認被損壞的器件，分析並確認維修恢複的可行性；
4、出具檢測報告書及維修合同給客戶征求用戶維修意見，客戶確認報價後進行維修；
5、維修內容包括排除已知的故障，對老化、損壞的元件進行更換，對整機內外進行徹底的清洗和保養等。
比較典型的如注塑行業的PVC料、裝配行業的螺母等等。這些行業往往是在月初時將材料轉儲到車間倉庫。然後在報工時自動從這些倉庫中扣。在月底再進行一次盤點。如此就可以簡化領發料的程序，同時又能夠保證成本的準確性。自動扣料的成本不是采取分攤的，而是直接計入到生產訂單的成本。不過這裏需要注意的是，由於自動扣料業務的存在，會報工的錯誤。因為自動扣料首先要保證倉庫中有足夠的物料可以扣。如果倉庫庫存不足(由於庫存帳務不準或者上個環節沒有及時轉儲)都會自動扣料不成功，從而影響到報工的及時性。有些用戶為了能夠順利報工，甚至會將“自動扣料”的貨物行。這雖然報工了，但是會生產訂單的材料領用情況出現問題。在實際項目中，筆者會對做一些增強單孔分離力是指插合狀態的件由靜止變為運動的分離力，用來表征插針和插孔正在。實驗表明：單孔分離力過小，在受振動、衝擊載荷時有可能造成信瞬斷。用測單孔分離力的檢查可靠性比測電阻有效。檢查發現單孔分離力超差的插孔，測量電阻往往仍合格。為此，生產廠除要研製新一代的柔性插合可靠的件外，不應對用於重點型采用自動插拔力試驗機多點齊測，應對成品進行***的逐點單孔分離力檢查，防止因個別插孔鬆馳造成信瞬斷。在電裝時經常發現個別芯壓接導線送不到位，或送到位後鎖不住，不可靠。分析原因是個別安裝孔螺牙處有毛刺或髒汙卡死。特別是使用廠已電裝到一個插頭座的後幾個安裝孔，發現該疵病後隻得將已安裝好的其它孔壓接導線一一卸出。
為裝置接入220V/220V隔離維修電源，將V1柵極電V1觸發電流通路，測P4整流電壓仍200V，則為主電路晶閘管V擊穿短路。、給定轉速電路W2性能變壞，活動臂與上固定端電阻）FUSE保險管熔斷，檢查橋式整流電路P4內部四隻二同時應該檢查保護電路WNN4電路等有無故障，故P4燒毀。）輸出電壓為零。牽扯三方麵的電路，
一為主電路損壞，V電流采樣電阻R3有開路性損壞；
二為保護電路、檢查R3無斷路故障，短接晶閘管V1的TT2極，P4整流輸出端有無200V電壓。測N1的9腳直流電壓，應為RR13的分5.4V，輸出為04V。判斷該級對信號有無正常傳輸，當10腳時，測8腳應變為0V。
